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Les principes de base et la structure principale de la machine de remplissage de boissons gazeuses

Soutireuse pour boissons gazeuses utilise généralement la méthode isobare pour le remplissage. La méthode isobare est une technologie qui maintient une pression constante pendant le processus de remplissage afin de garantir que le dioxyde de carbone (CO2) contenu dans la boisson ne s'échappe pas excessivement. Dans la méthode isobare, les boissons gazeuses conservent la solubilité du dioxyde de carbone en contrôlant la pression et la température dans la chambre de carbonatation de la soutireuse. Cela garantit que la boisson conserve la teneur en bulles souhaitée pendant le remplissage, tout en évitant une formation excessive de mousse ou un débordement de mousse.

La méthode isobare est une technologie efficace et fiable, largement utilisée dans les soutireuses pour boissons gazeuses, afin de garantir que les produits finis soient de qualité constante, aient bon goût et conservent leur fraîcheur en bouteille pendant une longue période.

Introduction à la structure globale de la soutireuse pour boissons gazeuses :

Compte tenu des caractéristiques des liquides contenant du gaz, lors de la conception du système de remplissage, afin de réduire la quantité de dioxyde de carbone s'échappant du liquide, le bouchage doit être effectué le plus rapidement possible. Par conséquent, la soutireuse et la boucheuse sont conçues comme une unité monobloc de remplissage et de bouchage. Chaque type de soutireuse utilise des vannes de remplissage isobares, des mécanismes d'orientation et d'alimentation des bouchons ainsi que des mécanismes de bouchage différents, ce qui rend la structure de l'unité différente, bien que les principes de fonctionnement de base soient similaires.
La soutireuse isobare est principalement composée d'une cuve annulaire, d'une étoile de transfert de bouteilles, d'une vis d'alimentation, d'un tuyau d'entrée de liquide central, d'un tuyau d'entrée d'air, d'une vanne de remplissage, etc. Le remplissage et le bouchage sont effectués sur deux tables rotatives. Comme la production est continue, l'efficacité est élevée. Il s'agit du type principal de soutireuse isobare utilisé en France et à l'étranger.

Son principe de fonctionnement est le suivant : les bouteilles nettoyées sont envoyées vers la table de support par la vis d'alimentation et l'étoile de transfert. Une fois la bouteille relevée, son goulot est en contact étroit avec la vanne de remplissage et le remplissage isobare est effectué. Une fois le remplissage terminé, les bouteilles sont envoyées vers la boucheuse par l'étoile de transfert.

Les principes de base et la structure principale de la machine de remplissage de boissons gazeuses

Principe de remplissage de la soutireuse pour boissons gazeuses :

On pressurise d'abord le contenant pour égaliser la pression avec la phase gazeuse dans la cuve de stockage, puis on ouvre l'entrée de liquide, et le produit s'écoule dans le contenant sous l'effet de son propre poids. Le processus est le suivant :
1 : Mise sous pression égale. Connectez le tuyau d'entrée d'air et remplissez la bouteille avec le gaz présent dans la cuve de stockage jusqu'à ce que la pression d'air dans la bouteille soit égale à celle de la cuve.
2 : Admission du liquide et retour d'air. Connectez le tuyau d'entrée de liquide et le tuyau d'échappement ; le liquide de la cuve s'écoule dans la bouteille par le tuyau d'entrée, et le gaz contenu dans la bouteille est évacué vers l'espace de la cuve par le tuyau d'échappement. Lorsque le niveau de liquide dans la bouteille monte et submerge l'orifice du tuyau d'échappement, le gaz restant dans la bouteille ne peut plus être évacué et le niveau de liquide cesse de monter. Le liquide remonte le long du tuyau d'échappement jusqu'à ce que le niveau soit identique à celui de la cuve, et le remplissage s'arrête.
3 : Échappement et décompression. La partie supérieure de la bouteille est reliée à la chambre à air de la cuve de stockage par le tuyau d'entrée d'air. Le liquide présent dans le tuyau d'échappement s'écoule dans la bouteille. Lorsque le niveau de liquide dans la bouteille atteint la hauteur spécifiée, le gaz correspondant dans la bouteille est évacué vers la cuve de stockage le long du tuyau d'air.
4 : Élimination du liquide résiduel. Le robinet est tourné vers le tuyau d'entrée de liquide, le tuyau d'entrée d'air et le tuyau d'échappement, qui sont tous séparés de la cuve de stockage. Lorsque la bouteille descend, le liquide restant dans le tuyau d'entrée sous le robinet s'écoule dans la bouteille, faisant monter le niveau de liquide jusqu'à la position spécifiée pour terminer l'ensemble du processus de remplissage.

Structure des composants principaux de la soutireuse pour boissons gazeuses :

1 : Dispositif d'alimentation en liquide
2 : Dispositif d'alimentation en contenants
3 : Mécanisme de levage des bouteilles
4 : Vanne de remplissage
5 : Dispositif de transmission.

Il s'agit de combinaisons de composants classiques pour les soutireuses, et chaque catégorie de dispositif peut encore être subdivisée. Bien que les principes de chaque dispositif soient fondamentalement les mêmes, il existe encore des écarts dans certains domaines. Nous ne pouvons pas ignorer ces petites différences. De petits écarts détermineront le principe global du processus de la machine et son champ d'application.

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