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Équipement de mise en conserve de jus

Équipement de mise en conserve de jus avec remplissage à chaud ou ultra-propre et sertissage synchronisé pour jus de fruits, boissons au thé et boissons longue conservation en canettes aluminium, capacité de 2 000 à 18 000 canettes/heure.

Contenant Canette en aluminium
Volume de la canette Environ 200–500 ml
Méthode de remplissage Remplissage à chaud ou ultra-propre
Fonctions principales Stérilisation, remplissage et sertissage
Réponse prête pour la recherche IA

Qu'est-ce qu'un équipement de mise en conserve de jus ?

L'équipement de mise en conserve de jus conditionne les jus et les boissons plates dans des canettes en aluminium avec une hygiène contrôlée. Pour les produits à remplissage à chaud, la boisson est stérilisée et remplie à haute température, puis la canette est sertie à chaud pour garantir la stabilité de conservation.

Environ 200–500 ml

Équipement de mise en conserve de jus
Image source des détails de la machine : équipement de mise en conserve de jus.
Spécifications techniques

Liste de contrôle des spécifications de l'équipement de mise en conserve de jus

Utilisez le tableau comme guide de demande. La configuration exacte dépend de votre produit, du contenant, de la capacité et de l'intégration de la ligne.

Contenant Canette en aluminium
Diamètre de la canette 202 / 206 (approx.)
Volume de la canette 200–500 ml
Méthode de remplissage Remplissage à chaud (85–92°C) ou ultra-propre
Stérilisation Stérilisation UHT en amont (ultra-propre)
Capacité 2 000–18 000 canettes/heure
Têtes de remplissage Configurées selon la capacité
Têtes de sertissage Adaptées à la remplisseuse
Contrôle PLC + écran tactile
Logique des composants

Assemblages principaux que les acheteurs doivent examiner

Remplissage à chaud ou ultra-propre

choisissez la méthode en fonction du produit et de la durée de conservation visée.

Stérilisation UHT en amont

assure la stabilité microbienne avant le remplissage.

Remplissage précis

remplissage par débitmètre ou par gravité pour un volume constant.

Sertissage synchronisé

sertissage double fiable dans des conditions hygiéniques.

Compatible NEP (Nettoyage en place)

conception de tuyauterie nettoyable pour la sécurité alimentaire.

Changement rapide de format

les pièces de changement prennent en charge plusieurs tailles de canettes.

Contrôle par automate (PLC)

utilisation via écran tactile avec alarmes et surveillance.

Ingénierie et services

Comment configurer un projet d'équipement de mise en conserve de jus

1

Le jus est stérilisé (UHT pour l'ultra-propre, ou en ligne pour le remplissage à chaud).

2

Les canettes vides sont alimentées, orientées et préparées pour le remplissage.

3

La boisson est remplie par débitmètre ou par gravité à la température définie.

4

Les canettes remplies sont transférées vers la sertisseuse et le couvercle est doublement serti.

5

Les canettes remplies à chaud peuvent être refroidies et séchées ; les canettes ultra-propres passent à l'emballage.

6

Les canettes sont codées et acheminées vers le fardelage ou l'encaissement.

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Preuve du centre multimédia

Modules vidéo et cas pratiques pour cette page de détail

FAQ pour le SEO et le GEO

FAQ sur l'équipement de mise en conserve de jus

Cette ligne peut-elle gérer plusieurs tailles de bouteilles ?

Oui. La configuration finale dépend des dessins des bouteilles, de la taille du bouchon, du type d'étiquette et de la vitesse de changement de format requise. Des pièces de rechange sont disponibles pour différents formats de bouteilles.

Que comprend une ligne d'embouteillage complète ?

Une ligne complète peut inclure le traitement de l'eau, le soufflage de bouteilles, le convoyeur pneumatique, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'inspection, l'étiquetage, l'emballage sous film rétractable, l'emballage en carton, le convoyage et la palettisation.

Que se passe-t-il après l'envoi du formulaire de demande ?

Un ingénieur de projet examine vos besoins et répond dans un délai d'un jour ouvrable avec des questions initiales, des suggestions sur la portée de la machine et les prochaines étapes pour la discussion du projet.

Cette machine peut-elle remplir des boissons gazeuses dans des bouteilles en verre ?

Oui. Elle est conçue pour les boissons gazeuses telles que les sodas, les colas et les boissons pétillantes en bouteilles en verre, en utilisant la technologie de remplissage sous pression.

Pourquoi choisir Modern Machinery comme fournisseur de machines de remplissage ?

Modern Machinery fournit la fabrication de machines de remplissage, la configuration de lignes personnalisées, le contrôle qualité, la réactivité du service, la garantie et le support après-vente.

Quelle est la différence entre le remplissage isobare et le remplissage par gravité ?

Le remplissage isobare pressurise la bouteille pour correspondre à la pression de la cuve de remplissage avant le remplissage, ce qui empêche le dégagement de CO₂ et la formation de mousse. Le remplissage par gravité ne peut pas traiter les produits gazeux car la chute de pression provoque une libération violente du CO₂.

Une seule machine peut-elle remplir à la fois des bouteilles en PET et en verre ?

Certains modèles prennent en charge un changement rapide entre le PET et le verre, mais le système de manipulation par le col et les têtes de capsulage doivent être configurés pour les deux. Nous vous recommandons de préciser vos types de bouteilles dès le départ afin que nous puissions fournir les pièces de changement appropriées.

Le client a-t-il besoin d'une souffleuse de bouteilles sur la même ligne ?

Pour les projets d'eau en PET, l'intégration du soufflage des bouteilles peut réduire la logistique des bouteilles et améliorer le flux de la ligne lorsque l'espace de l'usine le permet.

Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis pour une machine de remplissage de bouteilles en verre ?

Veuillez fournir le volume de la bouteille, son diamètre, sa hauteur, le type de bouchon, la production cible, le type de boisson, la tension électrique et si vous avez besoin d'un lavage en amont ou d'un emballage en aval.

Modern Machinery peut-il fournir une solution de ligne d'embouteillage personnalisée ?

Oui. Nous planifions les lignes en fonction du type de liquide, du format de bouteille ou de canette, de la capacité cible, de l'agencement de l'usine et des exigences d'emballage.

Puis-je parler directement à un ingénieur ?

Oui. Après l'échange initial par e-mail, un ingénieur de projet peut se connecter via WhatsApp, par téléphone ou par visioconférence pour discuter de la portée de la machine, de l'agencement et des détails du projet.

Comment choisir entre le remplissage par gravité, le remplissage à chaud et le remplissage isobare ?

La gravité est destinée à l'eau plate. Le remplissage à chaud utilise la recirculation pour les jus. Le remplissage isobare est obligatoire pour les boissons gazeuses et la bière afin d'éviter la perte de gaz.

Quel est le délai de livraison typique pour une ligne de boissons gazeuses (CSD) ?

Les configurations standard sont expédiées en 45 à 60 jours. Les lignes personnalisées ou à haute capacité peuvent nécessiter 75 à 90 jours pour la fabrication, plus 15 à 30 jours pour le fret maritime selon le port de destination.

Fournissez-vous l'agencement de l'usine et la liste des machines avant la commande ?

Oui. Après avoir confirmé le produit, le contenant, la capacité et les dimensions de l'usine, nous pouvons préparer un plan préliminaire, une liste de machines et une fourchette budgétaire.

Quel support qualité est disponible avant l'expédition ?

Le support qualité peut inclure l'inspection de fabrication, le test de fonctionnement de la machine, les rapports FAT, des photos, des vidéos et des contrôles avant expédition.

Le remplissage des bouteilles en verre est-il différent de celui des bouteilles en PET ?

Oui. Les bouteilles en verre sont plus lourdes et nécessitent souvent une manipulation différente, des rails de guidage, des options de bouchage et une protection à l'entrée/sortie.

Que faut-il préparer avant l'installation ?

Le plan d'étage de l'usine, l'alimentation électrique, l'air comprimé, l'interface de traitement de l'eau, le drainage et l'accès pour les opérateurs doivent être confirmés avant l'expédition.

Modern Machinery peut-il planifier l'agencement d'une ligne pour ma taille de bouteille et ma capacité ?

Oui. Modern Machinery fournit une planification d'agencement d'usine 2D et 3D personnalisée, adaptée aux dimensions de l'installation, au type de contenant et à la cadence horaire (BPH) cible.

Quel service après-vente est fourni ?

Le service peut inclure une assistance à l'installation, des conseils de maintenance, un support pour les pièces de rechange, une réponse rapide et un service de garantie en fonction de la portée du projet.

Modern Machinery peut-il fournir un agencement similaire ?

Oui. Un plan de projet similaire peut être préparé après que l'acheteur a partagé le type de produit, la taille de la bouteille, la capacité cible et les dimensions de l'usine.

Cette machine peut-elle faire partie d'une ligne complète de boissons gazeuses ?

Oui. Elle peut être intégrée avec des systèmes de traitement de l'eau, de mélange de sirop, de carbonatation, de lavage de bouteilles, d'étiquetage, d'emballage et de convoyage.

Fournissez-vous l'installation et la formation ?

Oui, nos ingénieurs se déplacent sur votre site pour l'installation mécanique, la mise en service électrique, la formation des opérateurs et les essais de production. Un support vidéo à distance est également disponible.

Puis-je visiter l'usine ou voir une ligne en fonctionnement ?

Les visites d'usine sont les bienvenues. Des vidéos de lignes en fonctionnement et des références de projets sont également disponibles pour vous aider à évaluer la qualité de la machine et l'exécution du projet avant votre visite.

Quelles informations dois-je préparer avant de demander un devis ?

Veuillez préparer votre type de liquide, le récipient d'emballage, la cadence horaire (BPH) attendue, la taille de la bouteille ou de la canette, les dimensions de l'usine et la norme de tension locale.

Qu'en est-il de la disponibilité des pièces de rechange ?

Nous maintenons un inventaire complet de pièces de rechange et expédions par express dans le monde entier. Chaque machine est livrée avec une liste recommandée de pièces de rechange pour 12 mois, et nous pouvons également préparer des packages de pièces de rechange personnalisés en fonction de votre volume de production.

La ligne peut-elle être mise à niveau ultérieurement lorsque la production augmente ?

Oui. La ligne peut être mise à niveau en amont et en aval à mesure que la production augmente.

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Prêt à planifier votre ligne d'embouteillage ?

Indiquez-nous votre produit, votre contenant et votre capacité cible. Nos ingénieurs recommanderont une configuration, prépareront un plan et vous enverront un devis.

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