Flux de travail du projet : de la formule à l'installation
Modern Machinery transforme la formule du produit, le format de la bouteille et la capacité cible en un plan de ligne de remplissage, une liste de machines, un plan de FAT, un calendrier d'installation et un plan de service après-vente.
Ce que couvrent la Technologie et les Services
La Technologie et les Services couvrent l'analyse du produit et de la bouteille, la disposition de la ligne, la configuration des machines, les tests de réception en usine, l'installation, la formation des opérateurs, les pièces de rechange et le dépannage.
La disposition, les utilités, la méthode d'emballage et la formation des opérateurs déterminent la fluidité de la ligne après la livraison.
Trouvez votre étape de projet
Trouvez le parcours de service qui correspond à l'étape actuelle de votre projet.
Idée et budget
Catégorie de boisson connue ; capacité, portée de la machine et budget non encore définis.
Bouteille et formule prêtes
Taille de la bouteille, type de bouchon, formule et objectif d'emballage prêts.
Implantation de l'usine
Besoin d'une disposition 2D/3D, de planification des utilités et d'agencement des machines.
Installation et mise à niveau
Besoin de mise en service, de formation des opérateurs, de pièces de rechange ou d'amélioration de la production.
De l'analyse de la formule à l'installation et à la formation
Analyse de la formule et de la bouteille
Confirmez le type de produit, la viscosité, la carbonatation, la taille de la bouteille, le type de bouchon et la température de remplissage.
Conception de l'agencement
Planifiez le bloc de remplissage, la ligne de conditionnement, la salle de sirop, le traitement de l'eau, les utilités et l'espace opérateur.
Fabrication et FAT
Assemblez, testez et documentez la ligne avant l'expédition avec des rapports et des vidéos de FAT.
Installation et formation
Soutenez la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et la planification des pièces de rechange.
Ce que vous recevez avant de passer commande
Documents et plans préparés avant la commande.
Configuration de la machine
Équipement recommandé basé sur le liquide, le contenant et la capacité cible.
- Machine de remplissage principale
- Équipement en amont et en aval
- Niveau d'automatisation optionnel
Plan d'implantation 2D / 3D
Disposition pour le flux de production, les opérateurs et les utilités.
- Empreinte au sol de la machine
- Direction du convoyeur
- Espace de maintenance
Exigence en matière d'utilités
Conditions d'alimentation électrique, d'air, d'eau, de vapeur ou de refroidissement.
- Tension et fréquence
- Air comprimé
- Eau et drainage
Plan de test FAT
Plan de test d'acceptation en usine avant expédition.
- Test de fonctionnement
- Vidéo d'inspection
- Vérification de l'emballage et de l'expédition
Plan d'installation
Plan de mise en service après livraison.
- Conseils d'installation
- Liste de contrôle de débogage
- Formation des opérateurs
Support après-vente
Support pour une opération stable et des mises à niveau.
- Liste des pièces de rechange
- Dépannage
- Planification de la mise à niveau
Planification de service par projet d'embouteillage
Différents liquides et contenants nécessitent une planification de processus différente.
Usine d'embouteillage d'eau
Disposition pour le traitement de l'eau, le soufflage de bouteilles, le remplissage, l'étiquetage, l'emballage et la palettisation.
Ligne de boissons gazeuses
Salle de sirop, carbonatation, remplissage isobare, refroidissement ou réchauffage et plan d'emballage.
Ligne de remplissage à chaud de jus
Stérilisation, remplissage à chaud, refroidissement, NEP et examen de la compatibilité des contenants.
Ligne d'huile et de détergent
Remplissage à haute viscosité, buses anti-goutte, bouchage, étiquetage et mise en carton.
Dossiers de tests et preuves de projet
Clips de FAT, dossiers de tests, photos d'installation et cas de projets.
Vidéo de test FAT
Ligne en fonctionnement avant expédition, incluant la stabilité du remplissage, le résultat du bouchage, le panneau de contrôle et la connexion du convoyeur.
Inspection des composants
Images en gros plan et listes de contrôle pour les vannes, la configuration électrique, la qualité du châssis et les protections de sécurité.
Dossiers de cas de projet
Pays, produit, contenant, capacité, portée de la machine et résultat du projet.
Support à l'installation
Étapes d'installation, matériel de formation des opérateurs, plan de pièces de rechange et guide de dépannage.
Informations à préparer avant la demande
Préparez ces détails avant de demander un devis pour une ligne d'embouteillage.
Questions fréquemment posées
Modern Machinery peut-il concevoir l'agencement d'une usine d'embouteillage ?
Oui. L'équipe technique peut préparer une orientation d'agencement 2D ou 3D en fonction du type de liquide, du contenant, de la capacité, des dimensions de l'usine et des exigences d'emballage.
Qu'est-ce qui est inclus dans les tests FAT ?
Le FAT peut inclure un test de fonctionnement de la machine, une vérification du panneau de commande, une vérification des performances de remplissage ou d'emballage, des rapports d'inspection, des photos et des vidéos avant l'expédition.
Quelles informations sont nécessaires avant de planifier une ligne de production ?
Préparez le type de liquide, les bases de la formule, la taille du contenant, le type de bouchon, la capacité cible, les dimensions de l'usine, la tension, les conditions des services publics et la méthode d'emballage.
Le service technique inclut-il l'installation et la formation ?
Oui. Des conseils d'installation, un support à la mise en service, une formation des opérateurs, des notes de maintenance et une planification des pièces de rechange peuvent être inclus en fonction de la portée du projet.
Une ligne d'embouteillage existante peut-elle être modernisée ?
Oui. La planification de la mise à niveau examine les équipements goulots d'étranglement, la disposition des convoyeurs, la capacité d'emballage, la réserve d'utilités et les besoins en automatisation.