Nous avons constaté une demande croissante pour les blignes de mise en conserve de boissons depuis leur introduction sur le marché des boissons. Mais pourquoi les clients apportent-ils des changements progressifs à l'emballage de leurs boissons ?
Respectueux de l'environnement – La nouvelle vague de consommateurs soucieux de l'environnement est plus consciente des impacts que le plastique a sur l'atmosphère, la terre et la mer, et opte par conséquent pour des alternatives plus écologiques. Dans le monde, la plupart des canettes sont désormais recyclées, ce qui fait de la mise en conserve une solution d'emballage beaucoup plus durable et commercialement viable pour les producteurs de boissons.
Préserve la fraîcheur – Les canettes offrent un scellage hermétique supérieur, ce qui signifie que votre boisson reste fraîche et savoureuse plus longtemps. Les canettes empêchent également l'oxydation par les rayons UV, ce qui est particulièrement important dans l'industrie de la bière.
Ainsi, la, machine de mise en conserve pourrait dominer l'industrie des boissons au cours des 10 prochaines années !
Contrôle qualité – L'emballage est l'élément le plus crucial de la ligne de production de boissons, car il reflète votre entreprise. L'emballage en interne vous donne la maîtrise du produit final, garantissant que la qualité n'est jamais compromise. Alternativement, en tant que conditionneur à façon, il est important que vos clients aient confiance en votre entreprise. Comme vous êtes responsable de la manière dont le produit de vos clients est manipulé et présenté au consommateur final, investir dans le bon équipement est essentiel à la réussite.
MODERN MACHINERY, que pouvons-nous offrir ?
Avec une variété d'options pour répondre à tous vos besoins, MODERN MACHINERY est votre solution unique pour le développement de produits, la formulation de boissons et l'emballage de boissons.
Notre machine de mise en conserve adopte la technologie de remplissage isobare. Les canettes sont automatiquement acheminées sur un tapis roulant et d'abord rincées à l'eau pure pour nettoyer l'intérieur. Elles sont ensuite purgées de l'air avec du CO2 dans les récipients vides. Les canettes poursuivent ensuite leur chemin sur la ligne de mise en conserve et sont remplies de boisson gazeuse. Après le remplissage, les couvercles sont automatiquement placés sur le dessus de la canette qui passe. Une fois la canette pleine et le couvercle en position, elle se déplace le long de la remplisseuse jusqu'à la sertisseuse. Chaque canette est mise en rotation et un moteur fait tourner la canette à grande vitesse avec une sertisseuse à sertir, scellant les couvercles sur les canettes. Les canettes sont remplies, fermées et serties individuellement à une cadence de 30 à 300 canettes par minute. Une fois serties, les canettes sont contrôlées pour leur niveau de remplissage et passent par un tunnel de réchauffage ou de pasteurisation par aspersion d'eau, puis sont datées et enfin emballées pour la vente.
Des boissons gazeuses aux bières artisanales, des cafés et thés aux nouvelles boissons énergisantes, MODERN MACHINERY est à la pointe de l'industrie de l'emballage de boissons avec des technologies innovantes qui redéfinissent la façon dont le monde perçoit les canettes de boisson.
