Machine de mise en conserve de boissons gazeuses

Oui. La configuration finale dépend des dessins des bouteilles, de la taille du bouchon, du type d'étiquette et de la vitesse de changement de format requise. Des pièces de rechange sont disponibles pour différents formats de bouteilles.

Une ligne complète peut inclure le traitement de l'eau, le soufflage de bouteilles, le convoyeur pneumatique, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'inspection, l'étiquetage, l'emballage sous film rétractable, l'emballage en carton, le convoyage et la palettisation.

Un ingénieur de projet examine vos besoins et répond dans un délai d'un jour ouvrable avec des questions initiales, des suggestions sur la portée de la machine et les prochaines étapes pour la discussion du projet.

Oui. Elle est conçue pour les boissons gazeuses telles que les sodas, les colas et les boissons pétillantes en bouteilles en verre, en utilisant la technologie de remplissage sous pression.

Modern Machinery fournit la fabrication de machines de remplissage, la configuration de lignes personnalisées, le contrôle qualité, la réactivité du service, la garantie et le support après-vente.

Le remplissage isobare pressurise la bouteille pour correspondre à la pression de la cuve de remplissage avant le remplissage, ce qui empêche le dégagement de CO₂ et la formation de mousse. Le remplissage par gravité ne peut pas traiter les produits gazeux car la chute de pression provoque une libération violente du CO₂.

Certains modèles prennent en charge un changement rapide entre le PET et le verre, mais le système de manipulation par le col et les têtes de capsulage doivent être configurés pour les deux. Nous vous recommandons de préciser vos types de bouteilles dès le départ afin que nous puissions fournir les pièces de changement appropriées.

Pour les projets d'eau en PET, l'intégration du soufflage des bouteilles peut réduire la logistique des bouteilles et améliorer le flux de la ligne lorsque l'espace de l'usine le permet.

Veuillez fournir le volume de la bouteille, son diamètre, sa hauteur, le type de bouchon, la production cible, le type de boisson, la tension électrique et si vous avez besoin d'un lavage en amont ou d'un emballage en aval.

Oui. Nous planifions les lignes en fonction du type de liquide, du format de bouteille ou de canette, de la capacité cible, de l'agencement de l'usine et des exigences d'emballage.

Oui. Après l'échange initial par e-mail, un ingénieur de projet peut se connecter via WhatsApp, par téléphone ou par visioconférence pour discuter de la portée de la machine, de l'agencement et des détails du projet.

La gravité est destinée à l'eau plate. Le remplissage à chaud utilise la recirculation pour les jus. Le remplissage isobare est obligatoire pour les boissons gazeuses et la bière afin d'éviter la perte de gaz.

Les configurations standard sont expédiées en 45 à 60 jours. Les lignes personnalisées ou à haute capacité peuvent nécessiter 75 à 90 jours pour la fabrication, plus 15 à 30 jours pour le fret maritime selon le port de destination.

Oui. Après avoir confirmé le produit, le contenant, la capacité et les dimensions de l'usine, nous pouvons préparer un plan préliminaire, une liste de machines et une fourchette budgétaire.

Le support qualité peut inclure l'inspection de fabrication, le test de fonctionnement de la machine, les rapports FAT, des photos, des vidéos et des contrôles avant expédition.

Oui. Les bouteilles en verre sont plus lourdes et nécessitent souvent une manipulation différente, des rails de guidage, des options de bouchage et une protection à l'entrée/sortie.

Le plan d'étage de l'usine, l'alimentation électrique, l'air comprimé, l'interface de traitement de l'eau, le drainage et l'accès pour les opérateurs doivent être confirmés avant l'expédition.

Oui. Modern Machinery fournit une planification d'agencement d'usine 2D et 3D personnalisée, adaptée aux dimensions de l'installation, au type de contenant et à la cadence horaire (BPH) cible.

Le service peut inclure une assistance à l'installation, des conseils de maintenance, un support pour les pièces de rechange, une réponse rapide et un service de garantie en fonction de la portée du projet.

Oui. Un plan de projet similaire peut être préparé après que l'acheteur a partagé le type de produit, la taille de la bouteille, la capacité cible et les dimensions de l'usine.

Oui. Elle peut être intégrée avec des systèmes de traitement de l'eau, de mélange de sirop, de carbonatation, de lavage de bouteilles, d'étiquetage, d'emballage et de convoyage.

Oui, nos ingénieurs se déplacent sur votre site pour l'installation mécanique, la mise en service électrique, la formation des opérateurs et les essais de production. Un support vidéo à distance est également disponible.

Les visites d'usine sont les bienvenues. Des vidéos de lignes en fonctionnement et des références de projets sont également disponibles pour vous aider à évaluer la qualité de la machine et l'exécution du projet avant votre visite.

Veuillez préparer votre type de liquide, le récipient d'emballage, la cadence horaire (BPH) attendue, la taille de la bouteille ou de la canette, les dimensions de l'usine et la norme de tension locale.

Nous maintenons un inventaire complet de pièces de rechange et expédions par express dans le monde entier. Chaque machine est livrée avec une liste recommandée de pièces de rechange pour 12 mois, et nous pouvons également préparer des packages de pièces de rechange personnalisés en fonction de votre volume de production.

Oui. La ligne peut être mise à niveau en amont et en aval à mesure que la production augmente.