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Étude de cas

YELLOW FLOWER – Ligne de conditionnement de boissons gazeuses en canettes aluminium de 15 000 CPH

Une ligne complète de remplissage d'huile d'olive livrée à Terra Delyssa en Tunisie. Le projet comprend le dépalettisage automatique, le remplissage et le bouchage personnalisés pour bouteilles en verre carrées, un étiquetage spécial sur 3 faces pour une étiquette unique couvrant trois côtés, le fardelage sous film rétractable et la palettisation, le tout intégré dans un système de production continu avec un objectif de rendement de 5 000 bouteilles par heure.

Faits du projet

Présentation du cas

PaysAfrique du Sud
IndustrieAlimentation et boissons / Co-packing
Type de boissonBoissons gazeuses (Cola, Soda, boissons énergisantes)
Type de bouteille / contenantCanette aluminium Sleek (440 ml, 500 ml), canette Slim (250 ml)
Modèle de machineMonobloc de rinçage, remplissage et bouchage 3-en-1 série CGF
Capacité de traitement15 000 canettes par heure (CPH)
Année d'installation2025
12,000Objectif de production BPH 7Opérateurs par équipe après le lancement 2025Installation et mise en service
35%Gain d'efficacité de production par rapport à l'ancienne ligne 40 vannes du client
70%Réduction du nombre d'opérateurs manuels grâce à l'automatisation complète de la ligne
4,0 XVolume de gaz CO₂ maintenu de manière constante sur tous les formats de canettes
0Événements d'arrêt liés au moussage depuis la mise en service de la ligne
Défis et solutions

Comment nous avons résolu les problèmes de stabilité et de fiabilité de conditionnement de YELLOW FLOWER

YELLOW FLOWER, un co-packer OEM professionnel en Afrique du Sud, a vécu une expérience difficile avec un précédent fournisseur de Zhangjiagang. Ils avaient acheté une ligne de remplissage de canettes à 40 vannes il y a quelques années, mais celle-ci souffrait de performances de remplissage instables, de pannes fréquentes, d'une faible efficacité de production et d'une mauvaise rétention du CO₂. Par conséquent, ils étaient extrêmement prudents et sceptiques vis-à-vis des fabricants d'équipements de la région de Zhangjiagang.

Défi client

L'ancienne ligne présentait un remplissage instable : niveaux de remplissage incohérents, moussage excessif à haute vitesse et bourrages fréquents
Faible rétention de CO₂ : les niveaux de carbonatation étaient insuffisants, affectant le goût du produit et sa durée de conservation
Taux de panne élevé : des défaillances fréquentes des machines provoquaient des arrêts de production coûteux
Exigence de fiabilité de niveau OEM : en tant que co-packer, YELLOW FLOWER avait besoin d'une ligne fonctionnant de manière constante sans interruption
Formats de canettes multiples : les canettes Slim 250 ml, Sleek 440 ml et 500 ml nécessitent un changement de format rapide

Notre solution

Conception avancée de remplisseuse/sertisseuse 2-en-1 avec technologie de vanne de remplissage optimisée assurant un remplissage stable pour tous les formats de canettes à 15 000 CPH
Contrôle de précision de la carbonatation intégré au système de remplissage pour maintenir un volume de CO₂ constant avec une perte minimale pendant le remplissage
Construction robuste avec des composants éprouvés et des tests FAT rigoureux garantissant une fiabilité à long terme pour les opérations OEM 24h/24 et 7j/7
Examen technique complet – nous avons mené des discussions techniques approfondies pour répondre à chaque préoccupation issue de leur expérience précédente, démontrant notre capacité d'ingénierie avant qu'ils ne s'engagent à acheter
L'outillage à changement rapide permet une commutation transparente entre les formats de canettes avec un temps d'arrêt minimal

Configuration de la ligne

Configuration complète de la ligne de conditionnement, du dépalettisage à la palettisation

La ligne YELLOW FLOWER a été conçue comme un système de production intégré plutôt que comme des équipements isolés. Chaque module se connecte parfaitement au suivant, du dépalettisage des canettes en aluminium vides aux caisses palettisées finies. La configuration prend en charge les canettes Slim 250 ml, Sleek 440 ml et 500 ml avec une capacité de changement rapide, une exigence critique pour un co-packer OEM au service de plusieurs marques de boissons.

1

Dépalettiseur automatique

Retire les canettes en aluminium vides des palettes et les alimente vers la ligne de remplissage

2

Remplisseuse/sertisseuse 2-en-1

Remplissage et sertissage intégrés dans un monobloc – le cœur de la ligne. Optimisé pour les boissons gazeuses avec un contrôle précis du remplissage et une suppression de la mousse

3

Tunnel de réchauffage

Augmente progressivement la température de la canette pour éviter la condensation et stabiliser le produit après un remplissage à froid

4

Encaisseuse

Forme des plateaux en carton ondulé pour les multipacks de canettes

5

Fardeleuse sous film rétractable

Applique un film PE rétractable pour les multipacks prêts à la vente

6

Palettiseur automatique

Empile automatiquement les caisses finies sur des palettes, prêtes pour le stockage en entrepôt ou l'expédition

7

Convoyeurs et intégration

Des convoyeurs aériens et plats relient tous les modules avec un contrôle de flux basé sur des capteurs

Photos et vidéos

Découvrez la ligne de mise en conserve YELLOW FLOWER en pleine opération

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