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Logotipo de Modern Machinery Modern Machinery Sistemas de llenado y envasado de líquidos
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Proyecto llave en mano | PET / Vidrio / Cartón

Línea de llenado en caliente para jugos

Modern Machinery proporciona líneas completas de llenado de zumo para zumos, bebidas energéticas y café. Desde la esterilización UHT y el llenado en caliente hasta el etiquetado y el envasado, ofrecemos soluciones llave en mano con pruebas FAT y casos de proyectos verificados.

Botella de PET Resistente al llenado en caliente / ligero
Botella de vidrio Formatos premium y retornables
Llenado en caliente a 85°C Vida útil prolongada sin conservantes
Gravedad / Micro-presión Llenado estable y eficiente
Definición rápida

¿Qué es una línea de llenado de zumo?

En Modern Machinery, una línea de llenado de zumo es un sistema de producción completo que procesa bebidas desde la preparación de la materia prima hasta la esterilización UHT, el llenado en caliente, el tapado, el etiquetado y el envasado. Suministramos máquinas de llenado independientes (monobloque) y líneas completas de llenado de zumo llave en mano.

Para la producción de zumos, la tecnología central es el llenado en caliente a 85°C utilizando métodos de llenado por gravedad o micropresión. El monobloque 3 en 1 de enjuagadora-llenadora-tapadora integra el enjuague, el llenado y el tapado en un único bloque automatizado. Las líneas de Modern Machinery están diseñadas para procesar zumos, bebidas energéticas y café con un rendimiento estable y de alta eficiencia.

Máquina de llenado de bebidas carbonatadas en botellas PET
Máquina de llenado en caliente de zumo de Modern Machinery para botellas de PET: diseñada para el llenado a alta temperatura a 85°C.
Diseño de línea de producción completa

Diseño de la línea de llenado de zumo desde el soplado de botellas hasta el retractilado

Un plano de distribución ayuda a los compradores a comprender la secuencia real de la máquina, el espacio en el suelo, la conexión del transportador y el flujo de embalaje posterior antes de solicitar un presupuesto.

Diseño de la línea de llenado de zumo desde el soplado de botellas hasta el retractilado
Diseño de la línea de llenado de zumo desde el soplado de botellas hasta el retractilado
Proceso de línea completa

Máquinas clave en una línea de llenado de zumo en botellas de PET

1

Desorientador automático de botellas

2

Máquina llenadora de jugos 3 en 1

3

Esterilizador inversor de botellas

4

Túnel de enfriamiento de botellas

5

Secador de aire

6

Máquina etiquetadora automática de mangas

7

Envolvedora retráctil automática

Especificaciones técnicas

Especificaciones clave para adaptar su línea de llenado de zumo

Proporcionar estos detalles por adelantado ayuda a nuestros ingenieros a adaptar la capacidad, el formato del envase y el método de llenado adecuados a la distribución de su fábrica, para que reciba un presupuesto preciso y sin sorpresas desde el primer día.

Producto Zumo, bebidas energéticas, café
Formato de envasado Botella de PET (grado de llenado en caliente) o botella de vidrio
Rango de capacidad 2,000 – 21,000 BPH (dependiendo del tamaño de la botella y el modelo)
Método de llenado Llenado por gravedad o micropresión
Formas de botella adecuadas Circular, cuadrada u otras
Rango de diámetro de botella 50 – 110 mm
Rango de altura de botella 160 – 320 mm
Medio de lavado Agua aséptica
Alcance de la línea completa Soplado de botellas PET, esterilización UHT, llenado en caliente 3 en 1, túnel de enfriamiento, secado por aire, etiquetado, codificado, envasado retráctil y diseño de transportadores
Temperatura de llenado Llenado en caliente a 85°C
Máquina de carbonatación de bebidas
El sistema de esterilización UHT de Modern Machinery es un módulo clave para la seguridad de los productos de jugo y una vida útil prolongada.
Máquina llenadora principal

Monobloque de enjuagadora-llenadora-tapadora para llenado de jugo en caliente

Diseño compatible con llenado en caliente a 85°C

Todas las piezas y sellos en contacto con el producto están diseñados para operar a altas temperaturas de 85°C sin deformación.

Llenado por gravedad / micropresión

Llenado más rápido y estable en comparación con los métodos tradicionales, ofreciendo mayor producción y eficiencia para la misma configuración de modelo.

Sistema sin botella, sin llenado

Los sensores de proximidad detectan cada botella. Si falta una botella, la válvula correspondiente permanece cerrada, evitando derrames y desperdicio de producto.

Manejo versátil de envases

Admite formas de botella circulares, cuadradas y otras. Funciona tanto con botellas PET (grado de llenado en caliente) como con botellas de vidrio.

Sistema de enjuague integrado

Las abrazaderas de botella y las boquillas de pulverización enjuagan con agua aséptica antes del llenado, asegurando la pureza del producto.

Sistema de tapado estable

El tapado con control de par garantiza una calidad de sellado constante y evita fugas.

Diseño listo para CIP

Las tuberías sanitarias y las interfaces de limpieza admiten una limpieza in situ (CIP) eficiente para los cambios de producto.

Integración de cintas transportadoras

El transportador de aire y el transportador plano conectan el soplado, llenado, enfriamiento y empaquetado sin problemas.

Ingeniería y servicios

Flujo de trabajo del proyecto desde la fórmula hasta la instalación

1

Análisis de fórmula y botella

Confirme el tipo de producto, el tamaño de la botella, el tipo de tapa y la temperatura de llenado (llenado en caliente a 85°C).

2

Diseño de distribución

Planifique el área de esterilización UHT, el bloque de llenado, el túnel de enfriamiento, la línea de empaquetado, los servicios públicos y el espacio para el operador.

3

Fabricación y FAT

Ensamble, pruebe y documente la línea antes del envío, incluida la validación del sistema UHT.

4

Instalación y capacitación

Apoye la puesta en marcha, la capacitación del operador y la planificación de repuestos.

Prueba del centro multimedia

Videos de producción de líneas de llenado de jugo real

Apoyo a la toma de decisiones

Cómo elegir la línea de llenado de jugo adecuada

Por capacidad

  • 2,000 – 4,000 BPH para producción de nivel inicial (RXGF8-8-3 / RXGF12-12-5)
  • 5,000 – 12,000 BPH para marcas en crecimiento (RXGF18-18-6 / RXGF24-24-8)
  • 12,000 – 21,000 BPH para fábricas de alto rendimiento (RXGF32-32-10 / RXGF40-40-12 / RXGF50-50-15)

Por envase

  • Botella PET (grado de llenado en caliente): ligera y rentable
  • Botella de vidrio: posicionamiento premium y reutilizable

Por tipo de producto

  • Jugo: configuración estándar de llenado en caliente
  • Bebidas energéticas: configuración estándar de llenado en caliente
  • Café: configuración aséptica/estéril disponible bajo petición
Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la temperatura de llenado de su máquina llenadora de zumos?

Nuestra máquina llenadora de zumos está diseñada para un llenado en caliente a 85 °C. Este proceso de llenado a alta temperatura esteriliza el producto y el interior de la botella simultáneamente, prolongando la vida útil sin necesidad de conservantes químicos.

¿Qué tipos de productos puede procesar esta línea?

Esta línea es adecuada para zumos, bebidas energéticas y café (con configuración aséptica disponible para café). El sistema de llenado por gravedad o micropresión garantiza una producción estable y eficiente para diferentes tipos de productos.

¿Puede esta máquina manejar tanto botellas de PET como de vidrio?

Sí. Nuestra máquina llenadora de zumos admite tanto botellas de PET (grado de llenado en caliente) como botellas de vidrio. También se admiten diferentes formas de botella, incluidas las circulares y cuadradas.

¿La máquina deja de llenar si no hay botella?

Sí. La máquina está equipada con sensores de proximidad que detectan cada botella. Si falta una botella, la válvula de llenado correspondiente permanece cerrada, evitando derrames y desperdicio de producto. Esto es lo que llamamos el sistema de protección “Sin botella, no hay llenado”.

¿Cuál es el rango de tamaño de botella admitido por esta línea?

Esta línea admite botellas con un diámetro de 50 a 110 mm y una altura de 160 a 320 mm. Se pueden solicitar configuraciones personalizadas para otros tamaños.

Comience su proyecto

¿Listo para planificar su línea de embotellado?

Cuéntenos sobre su producto, envase y capacidad objetivo. Nuestros ingenieros le recomendarán una configuración, prepararán un diseño y le enviarán un presupuesto.

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