Explore la gama de máquinas llenadoras de cerveza de Modern Machinery y solicite una propuesta de configuración para su línea de producción.
Una máquina llenadora de cerveza introduce cerveza en botellas de vidrio o latas de aluminio y las cierra bajo condiciones controladas de bajo oxígeno para proteger el sabor, el aroma y la carbonatación. A diferencia de las bebidas sin gas, la cerveza es sensible al oxígeno y a la temperatura. El llenado utiliza tecnología de contrapresión (isobárica) con purga de CO2 para retener el gas y limitar la absorción de oxígeno disuelto, mientras que el cierre sella la frescura inmediatamente después del llenado.
La diferencia clave con respecto a las bebidas sin gas es el control del oxígeno. El llenado de cerveza utiliza tecnología de contrapresión (isobárica) con purga de CO2 y llenado a baja temperatura para proteger el sabor, el aroma y la carbonatación de la cerveza.
Elija primero el formato de envasado. Este determina la estructura de la máquina llenadora, el tipo de cierre, el diseño del transportador y el sistema de empaquetado posterior.
Línea de llenado y tapado de botellas de vidrio para cervecerías artesanales, premium y de lotes pequeños.
Llenado y cerrado de latas de aluminio con bajo contenido de oxígeno para lager, ale, cerveza artesanal y sidra.
Cada máquina a continuación está asignada a esta categoría. Abra una máquina para ver sus especificaciones, galería y formulario de consulta.
| Máquina embotelladora de cerveza artesanal | Botellas de vidrio / Llenado isobárico, enjuague y tapado / 1,12,000 BPH / Cerveza artesanal, premium y de lotes pequeños |
|---|---|
| Máquina llenadora de latas de cerveza | Latas de aluminio / Llenado a contrapresión con doble evacuación / 2,24,000 CPH / Lager comercial, ale y cerveza artesanal en lata |
La presión de llenado equilibrada retiene el gas y minimiza la formación de espuma y la pérdida de producto en la cerveza carbonatada.
Dos ciclos de purga de CO2 desplazan el aire y reducen el oxígeno disuelto, protegiendo la frescura de la cerveza.
Una temperatura de llenado baja y controlada favorece la estabilidad y la retención del aroma de la cerveza.
El tapado con corona o el doble cerrado fiable sella la carbonatación y la frescura.
Los componentes en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable de grado alimentario.
Control PLC, operación mediante pantalla táctil, control de frecuencia variable y alarmas de fallos.
Las botellas o latas vacías se despaletizan, enjuagan o limpian y orientan antes de entrar en la llenadora.
El envase se purga con CO2 (y se evacúa doblemente en el caso de las latas) para desplazar el aire y reducir la absorción de oxígeno.
El envase se presuriza para igualar la presión del tanque de la llenadora, luego la cerveza se llena bajo presión equilibrada.
Las botellas se cierran con corona o tapa de rosca; las latas se alimentan con una tapa esterilizada y se cierran mediante doble costura.
Para productos pasteurizados o llenados en caliente, un túnel de pasteurización estabiliza la cerveza.
Se codifican la fecha de producción y el lote, luego los envases pasan al etiquetado, retractilado o empaquetado en cajas.
Un sistema automático de armado de cajas, envasado de botellas y sellado de cartones desarrollado para un proyecto de líquidos químicos en Australia. El sistema de acero inoxidable SS316 maneja botellas de HDPE de 5L y completa el formado de cajas, la carga de botellas y el sellado de cajas a una velocidad de 14 cajas por minuto.
Etiquetadora rotativa de alta velocidad con adhesivo termofusible OPP para botellas de agua de PET de 500 ml.
Una máquina sopladora automática de botellas PET de seis cavidades para producir botellas de bebida de 500 ml a 8000 BPH.
Sí. La configuración final depende de los planos de la botella, el tamaño de la tapa, el tipo de etiqueta y la velocidad de cambio requerida. Hay piezas de cambio disponibles para diferentes formatos de botella.
Una línea completa puede incluir tratamiento de agua, soplado de botellas, transportador de aire, enjuague, llenado, tapado, inspección, etiquetado, empaquetado retráctil, empaquetado en cartón, transporte y paletizado.
Un ingeniero de proyectos revisa sus requisitos y responde en el plazo de un día hábil con preguntas iniciales, sugerencias sobre el alcance de la máquina y los siguientes pasos para la discusión del proyecto.
Sí. Está diseñada para bebidas carbonatadas como refrescos, cola y bebidas gaseosas en botellas de vidrio, utilizando tecnología de llenado por presión.
Modern Machinery ofrece fabricación de máquinas llenadoras, configuración de líneas personalizadas, control de calidad, respuesta de servicio, garantía y soporte posventa.
El llenado isobárico presuriza la botella para igualar la presión del tanque de la llenadora antes del llenado, lo que evita la pérdida de CO2 y la formación de espuma. El llenado por gravedad no puede manejar productos carbonatados porque la caída de presión provoca que el CO2 escape violentamente.
Algunos modelos admiten un cambio rápido entre PET y vidrio, pero el sistema de manejo por el cuello y los cabezales de tapado deben configurarse para ambos. Recomendamos especificar sus tipos de botella por adelantado para que podamos suministrar las piezas de cambio adecuadas.
Para proyectos de agua en PET, integrar el soplado de botellas puede reducir la logística de las mismas y mejorar el flujo de la línea cuando el espacio de la fábrica lo permite.
Proporcione el volumen de la botella, el diámetro, la altura, el tipo de tapa, la producción objetivo, el tipo de bebida, el voltaje y si necesita lavado previo o embalaje posterior.
Sí. Planificamos las líneas según el tipo de líquido, el formato de botella o lata, la capacidad objetivo, la distribución de la fábrica y los requisitos de embalaje.
Sí. Después del intercambio inicial de correos electrónicos, un ingeniero de proyectos puede conectarse por WhatsApp, teléfono o videoconferencia para discutir el alcance de la máquina, la distribución y los detalles del proyecto.
El llenado por gravedad es para agua sin gas. El llenado en caliente utiliza recirculación para jugos. El llenado isobárico es obligatorio para bebidas carbonatadas y cerveza para evitar la pérdida de gas.
Las configuraciones estándar se envían en 45-60 días. Las líneas personalizadas o de alta capacidad pueden tardar entre 75 y 90 días en fabricarse, más 15-30 días de transporte marítimo, dependiendo del puerto de destino.
Sí. Tras confirmar el producto, el envase, la capacidad y las dimensiones de la fábrica, podemos preparar un diseño preliminar, una lista de máquinas y un rango presupuestario.
El soporte de calidad puede incluir inspección de fabricación, prueba de funcionamiento de la máquina, registros FAT, fotos, videos y verificaciones de envío.
Sí. Las botellas de vidrio son más pesadas y a menudo requieren un manejo diferente, rieles guía, opciones de tapa y protección de entrada/salida.
El plano de la fábrica, el suministro eléctrico, el aire comprimido, la interfaz de tratamiento de agua, el drenaje y el acceso para los operadores deben confirmarse antes del envío.
Sí. Modern Machinery proporciona una planificación de diseño de planta en 2D y 3D personalizada, adaptada a las dimensiones de las instalaciones, el tipo de envase y la capacidad BPH objetivo.
El servicio puede incluir soporte de instalación, guía de mantenimiento, soporte de repuestos, respuesta oportuna y servicio de garantía, dependiendo del alcance del proyecto.
Sí. Se puede preparar un plan de proyecto similar después de que el comprador comparta el tipo de producto, el tamaño de la botella, la capacidad objetivo y las dimensiones de la fábrica.
Sí. Puede integrarse con sistemas de tratamiento de agua, mezcla de jarabe, carbonatación, lavado de botellas, etiquetado, embalaje y transporte.
Sí, nuestros ingenieros viajan a sus instalaciones para la instalación mecánica, la puesta en marcha eléctrica, la formación de los operarios y las pruebas de producción. También disponemos de soporte técnico por vídeo a distancia.
Las visitas a la fábrica son bienvenidas. También hay disponibles videos de líneas en funcionamiento y referencias de casos de proyectos para ayudarle a evaluar la calidad de la máquina y la ejecución del proyecto antes de visitarnos.
Por favor, prepare su tipo de líquido, envase, BPH esperado, tamaño de botella o lata, dimensiones de la fábrica y estándar de voltaje local.
Mantenemos un inventario completo de repuestos y realizamos envíos urgentes a todo el mundo. Cada máquina viene con una lista de repuestos recomendados para 12 meses, y también podemos preparar paquetes de repuestos personalizados según su volumen de producción.
Sí. La línea puede actualizarse tanto en sentido ascendente como descendente a medida que aumenta la producción.
Modern Machinery puede recomendarle la máquina llenadora de cerveza adecuada y preparar una lista preliminar de maquinaria, diseño de línea y presupuesto.
Cuéntenos sobre su producto, envase y capacidad objetivo. Nuestros ingenieros le recomendarán una configuración, prepararán un diseño y le enviarán un presupuesto.
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