Máquina de llenado de botellas de PP y sellado con papel de aluminio

Una línea completa puede incluir tratamiento de agua, soplado de botellas, transportador de aire, enjuague, llenado, tapado, inspección, etiquetado, empaquetado retráctil, empaquetado en cartón, transporte y paletizado.

Modern Machinery combina la fabricación de máquinas llenadoras, la configuración personalizada de líneas, la capacidad de fábrica, el control de calidad, la respuesta de servicio, la garantía y el soporte de proyectos para compradores internacionales.

Un ingeniero de proyectos revisa sus requisitos y responde en el plazo de un día hábil con preguntas iniciales, sugerencias sobre el alcance de la máquina y los siguientes pasos para la discusión del proyecto.

Sí. Después de confirmar el diseño de la botella, el tipo de producto y la capacidad objetivo, se puede organizar y grabar una prueba de la máquina correspondiente antes del envío.

Sí. La configuración final depende de los planos de la botella, el tamaño de la tapa, el tipo de etiqueta y la velocidad de cambio requerida. Hay piezas de cambio disponibles para diferentes formatos de botella.

El llenado isobárico presuriza la botella para igualar la presión del tanque de la llenadora antes del llenado, lo que evita la pérdida de CO2 y la formación de espuma. El llenado por gravedad no puede manejar productos carbonatados porque la caída de presión provoca que el CO2 escape violentamente.

Sí. Está diseñada para bebidas carbonatadas como refrescos, cola y bebidas gaseosas en botellas de vidrio, utilizando tecnología de llenado por presión.

El llenado por gravedad es para agua sin gas. El llenado en caliente utiliza recirculación para jugos. El llenado isobárico es obligatorio para bebidas carbonatadas y cerveza para evitar la pérdida de gas.

Sí. La empresa puede planificar soluciones basadas en el tipo de líquido, el formato de la botella o lata, la capacidad objetivo, la distribución de la fábrica y los requisitos de embalaje.

Este video se centra en la máquina llenadora. Una línea completa añade etiquetado, embalaje, tratamiento de agua, mezcla y carbonatación, dependiendo del proyecto.

Para proyectos de agua en PET, integrar el soplado de botellas puede reducir la logística de las mismas y mejorar el flujo de la línea cuando el espacio de la fábrica lo permite.

Proporcione el volumen de la botella, el diámetro, la altura, el tipo de tapa, la producción objetivo, el tipo de bebida, el voltaje y si necesita lavado previo o embalaje posterior.

Algunos modelos admiten un cambio rápido entre PET y vidrio, pero el sistema de manejo por el cuello y los cabezales de tapado deben configurarse para ambos. Recomendamos especificar sus tipos de botella por adelantado para que podamos suministrar las piezas de cambio adecuadas.

Sí. Después del intercambio inicial de correos electrónicos, un ingeniero de proyectos puede conectarse por WhatsApp, teléfono o videoconferencia para discutir el alcance de la máquina, la distribución y los detalles del proyecto.

Las configuraciones estándar se envían en 45-60 días. Las líneas personalizadas o de alta capacidad pueden tardar entre 75 y 90 días en fabricarse, más 15-30 días de transporte marítimo, dependiendo del puerto de destino.

Sí. Las botellas de vidrio son más pesadas y a menudo requieren un manejo diferente, rieles guía, opciones de tapa y protección de entrada/salida.

El soporte de calidad puede incluir inspección de fabricación, prueba de funcionamiento de la máquina, registros FAT, fotos, videos y verificaciones de envío.

Sí. Modern Machinery proporciona una planificación de diseño de planta en 2D y 3D personalizada, adaptada a las dimensiones de las instalaciones, el tipo de envase y la capacidad BPH objetivo.

Sí. Después de confirmar el producto, el envase, la capacidad y las dimensiones de la fábrica, Modern Machinery puede preparar una propuesta de distribución preliminar, una lista de máquinas y un rango de presupuesto para su revisión de compra.

El plano de la fábrica, el suministro eléctrico, el aire comprimido, la interfaz de tratamiento de agua, el drenaje y el acceso para los operadores deben confirmarse antes del envío.

La referencia de prueba es de 8,000-12,000 BPH; la velocidad final depende del tamaño de la botella, el tipo de tapa y el producto.

El servicio puede incluir soporte de instalación, guía de mantenimiento, soporte de repuestos, respuesta oportuna y servicio de garantía, dependiendo del alcance del proyecto.

Sí, nuestros ingenieros viajan a sus instalaciones para la instalación mecánica, la puesta en marcha eléctrica, la capacitación de los operadores y las pruebas de producción. También ofrecemos soporte remoto por video para la resolución de problemas continua.

Por favor, prepare su tipo de líquido, envase, BPH esperado, tamaño de botella o lata, dimensiones de la fábrica y estándar de voltaje local.

Sí. Se puede preparar un plan de proyecto similar después de que el comprador comparta el tipo de producto, el tamaño de la botella, la capacidad objetivo y las dimensiones de la fábrica.

Las visitas a la fábrica son bienvenidas. También hay disponibles videos de líneas en funcionamiento y referencias de casos de proyectos para ayudarle a evaluar la calidad de la máquina y la ejecución del proyecto antes de visitarnos.

Sí. Puede integrarse con sistemas de tratamiento de agua, mezcla de jarabe, carbonatación, lavado de botellas, etiquetado, embalaje y transporte.

Sí. La planificación modular de la línea permite futuras actualizaciones tanto en los procesos iniciales como finales.

Mantenemos un inventario completo de repuestos y realizamos envíos urgentes a todo el mundo. Cada máquina viene con una lista de repuestos recomendados para 12 meses, y también podemos preparar paquetes de repuestos personalizados según su volumen de producción.