Машина для ультрачистого розлива
Ультрачистая (асептическая) машина для розлива сока, прошедшего ультрапастеризацию (UHT), в стерильной камере, производительностью 2000–16 000 бутылок в час, для чувствительных и низкокислотных соков.
Что такое машина для ультрачистого розлива?
Машина для ультрачистого (асептического) розлива наполняет предварительно стерилизованный продукт в предварительно стерилизованные контейнеры в санитарно-обработанной среде, как правило, после УВТ-обработки. Это позволяет избежать высокой температуры розлива, лучше сохраняя органолептические свойства и обеспечивая более длительный срок хранения для низкокислотных и чувствительных продуктов.
Температура окружающей среды (после УВТ)
Детальные виды оборудования для проверки покупателем
Страница сведений должна содержать достаточно визуальных доказательств, чтобы покупатели могли осмотреть раму, зону розлива, систему укупорки и конструкцию, ориентированную на оператора.
Контрольный список спецификаций машины для ультрачистого розлива
Используйте таблицу в качестве руководства для запроса. Точная конфигурация зависит от вашего продукта, контейнера, производительности и интеграции в линию.
| Контейнер | ПЭТ-бутылка / асептический пакет |
|---|---|
| Объем бутылки | 250 мл–2 л |
| Температура розлива | Температура окружающей среды |
| Метод розлива | Ультрачистый / асептический |
| Разливочные головки | Настраиваются в зависимости от производительности |
| Производительность | 2 000–16 000 бут/ч |
| Стерилизация | УВТ + камера |
| Управление | ПЛК + сенсорный экран |
| Среда | Санитарная камера |
| Материал | Пищевая нержавеющая сталь |
Основные узлы, которые должны проверить покупатели
санитарная среда розлива.
розлив стерильного продукта после УВТ.
отсутствие термического воздействия при розливе.
бутылки или крышки стерилизуются перед подачей.
подходит для чувствительных продуктов.
контактные части из нержавеющей стали.
управление с сенсорного экрана и система оповещений.
Как настроить проект машины для ультрачистого розлива
Сок проходит УВТ-стерилизацию на предыдущем этапе.
Контейнеры и крышки стерилизуются перед подачей.
Продукт разливается в санитарной камере.
Крышки наносятся в стерильных условиях.
Наполненные продукты маркируются и упаковываются.
Упаковки паллетируются для хранения.
Видео и кейсы для этой страницы
Машина для упаковки химической продукции в короба (Австралия)
Автоматическая система формирования коробов, упаковки бутылок и запечатывания картонных коробок, разработанная для австралийского проекта по розливу жидких химикатов. Система из нержавеющей стали SS316 работает с 5-литровыми ПЭВП-бутылками и выполняет формирование короба, загрузку бутылок и запечатывание со скоростью 14 коробов в минуту.
Высокоскоростная этикетировочная машина OPP
Высокоскоростная роторная этикетировочная машина для нанесения этикеток OPP на клей-расплав для ПЭТ-бутылок с водой объемом 500 мл.
Машина для выдува ПЭТ-бутылок
Шестигнездовая автоматическая выдувная машина для ПЭТ-бутылок объемом 500 мл с производительностью 8000 бутылок в час.
Сопутствующее оборудование для вашего проекта
Линия розлива соков методом горячего розлива
Машина для горячего розлива сока при температуре 85–92°C в ПЭТ или стеклянные бутылки, производительность 2 000–18 000 бутылок в час, со стерилизацией продукта теплом.
Машина для розлива в ПП-бутылки и запайки алюминиевой фольгой
Машина для розлива в ПП-бутылки и запайки алюминиевой фольгой с вакуумным наполнением, автоматическим формованием крышек из фольги и термосваркой для молока, сока и соевого молока.
Часто задаваемые вопросы о машине для ультрачистого розлива
Может ли эта линия работать с бутылками разных размеров?
Да. Итоговая конфигурация зависит от чертежей бутылок, размера крышки, типа этикетки и требуемой скорости переналадки. Сменные детали доступны для различных форматов бутылок.
Что входит в комплект полной линии розлива?
Полная линия может включать водоподготовку, выдув бутылок, воздушный конвейер, ополаскивание, розлив, укупорку, инспекцию, этикетировку, термоупаковку, упаковку в короба, конвейеры и паллетирование.
Что происходит после отправки формы запроса?
Инженер проекта изучает ваши требования и отвечает в течение одного рабочего дня, задавая уточняющие вопросы, предлагая варианты комплектации оборудования и описывая дальнейшие шаги по обсуждению проекта.
Может ли эта машина разливать газированные напитки в стеклянные бутылки?
Да. Она предназначена для газированных безалкогольных напитков, таких как газировка, кола и игристые напитки в стеклянных бутылках, с использованием технологии розлива под давлением.
Почему стоит выбрать Modern Machinery в качестве поставщика оборудования для розлива?
Modern Machinery предоставляет услуги по производству разливочных машин, настройке индивидуальных производственных линий, контролю качества, оперативному сервисному обслуживанию, гарантийной и послепродажной поддержке.
В чем разница между изобарическим розливом и розливом под действием гравитации?
Изобарический розлив создает давление в бутылке, соответствующее давлению в резервуаре наполнителя перед розливом, что предотвращает выделение CO2 и пенообразование. Гравитационный розлив не подходит для газированных продуктов, так как падение давления вызывает интенсивное выделение CO2.
Может ли одна машина наполнять как ПЭТ, так и стеклянные бутылки?
Некоторые модели поддерживают быструю переналадку между ПЭТ и стеклом, но система захвата за горлышко и укупорочные головки должны быть настроены для обоих вариантов. Мы рекомендуем заранее уточнить типы бутылок, чтобы мы могли предоставить необходимые сменные детали.
Нужно ли заказчику выдувание бутылок на той же линии?
Для проектов по розливу воды в ПЭТ-тару интеграция выдува бутылок может сократить логистику тары и улучшить поток линии, если позволяет площадь завода.
Какая информация необходима для получения коммерческого предложения на машину для розлива в стеклянные бутылки?
Укажите объем бутылки, диаметр бутылки, высоту бутылки, тип крышки, целевую производительность, тип напитка, напряжение, а также необходимость в предварительной мойке или последующей упаковке.
Может ли Modern Machinery предоставить индивидуальное решение для линии розлива?
Да. Мы проектируем линии с учетом типа жидкости, формата бутылок или банок, целевой производительности, планировки завода и требований к упаковке.
Могу ли я поговорить с инженером напрямую?
Да. После первоначального обмена электронными письмами инженер проекта может связаться с вами через WhatsApp, по телефону или в ходе видеоконференции, чтобы обсудить комплектацию оборудования, планировку и детали проекта.
Как выбрать между гравитационным, горячим и изобарическим розливом?
Гравитационный — для негазированной воды. Горячий розлив использует рециркуляцию для соков. Изобарический розлив обязателен для газированных напитков и пива, чтобы предотвратить потерю газа.
Каков типичный срок поставки линии для газированных напитков (CSD)?
Стандартные конфигурации отгружаются в течение 45-60 дней. Изготовление индивидуальных или высокопроизводительных линий может занять 75-90 дней плюс 15-30 дней на морскую перевозку в зависимости от порта назначения.
Предоставляете ли вы планировку цеха и список оборудования до оформления заказа?
Да. После согласования продукта, контейнера, производительности и размеров производственного помещения мы можем подготовить предварительную планировку, перечень оборудования и диапазон бюджета.
Какая поддержка качества доступна перед отправкой?
Поддержка качества может включать инспекцию производства, тестирование работы машины, протоколы FAT, фотографии, видео и проверку перед отгрузкой.
Отличается ли розлив в стеклянные бутылки от розлива в ПЭТ-бутылки?
Да. Стеклянные бутылки тяжелее и часто требуют другого способа перемещения, направляющих, вариантов укупорки и защиты на входе/выходе.
Что нужно подготовить перед установкой?
Перед отгрузкой необходимо подтвердить план производственного помещения, электропитание, подачу сжатого воздуха, интерфейс водоподготовки, дренаж и доступ для операторов.
Может ли Modern Machinery спланировать линию под мой размер бутылки и производительность?
Да. Modern Machinery предоставляет индивидуальное 2D и 3D планирование цеха с учетом размеров помещения, типа контейнера и целевой производительности.
Какое послепродажное обслуживание предоставляется?
Обслуживание может включать поддержку при установке, руководство по техническому обслуживанию, поставку запасных частей, оперативное реагирование и гарантийное обслуживание в зависимости от объема проекта.
Может ли Modern Machinery предоставить аналогичную планировку?
Да. План аналогичного проекта может быть подготовлен после того, как покупатель предоставит информацию о типе продукта, размере бутылки, целевой производительности и размерах завода.
Может ли эта машина быть частью полной линии по производству газированных напитков?
Да. Она может быть интегрирована с системами водоподготовки, смешивания сиропа, карбонизации, мойки бутылок, этикетирования, упаковки и конвейерными системами.
Предоставляете ли вы установку и обучение?
Да, наши инженеры выезжают на ваш объект для выполнения механического монтажа, пусконаладочных работ, обучения операторов и проведения пробных запусков производства. Также доступна удаленная видеоподдержка.
Могу ли я посетить завод или увидеть работающую линию?
Мы приветствуем посещение завода. Также доступны видео работающих линий и примеры реализованных проектов, которые помогут вам оценить качество оборудования и уровень исполнения проектов перед визитом.
Какую информацию нужно подготовить перед запросом цены?
Пожалуйста, подготовьте данные о типе жидкости, упаковке, ожидаемой производительности, размере бутылки или банки, размерах цеха и местном стандарте напряжения.
Как обстоят дела с наличием запасных частей?
Мы поддерживаем полный склад запасных частей и осуществляем экспресс-доставку по всему миру. К каждой машине прилагается рекомендованный список запасных частей на 12 месяцев, и мы также можем подготовить индивидуальные комплекты запчастей в зависимости от вашего объема производства.
Можно ли модернизировать линию позже при увеличении объемов производства?
Да. Линия может быть модернизирована как на входе, так и на выходе по мере увеличения объемов производства.