В нашей повседневной жизни фруктовый сок стал одним из самых любимых напитков. Объемы производства фруктовых соков растут с каждым годом. По сравнению с газированными напитками, они обладают высокой пищевой ценностью. Их вкус основан на натуральных фруктах и овощах. Люди любого возраста могут найти напиток по своему вкусу. Однако мало кто задумывался о том, как устроена линия по производству сока.
Для производства различных напитков требуется разное оборудование. Далее я расскажу об основных компонентах линии по производству сока.
Оборудование для водоподготовки
Вода — это самое важное и основное сырье в производстве любых напитков. Качество воды является одним из главных факторов, влияющих на вкус напитка. Поэтому на заводах предъявляются строгие требования к оборудованию для водоподготовки. Оборудование должно полностью соответствовать технологическому процессу очистки воды. Обычно мы разделяем оборудование для водоподготовки на три категории в зависимости от его функций: оборудование для фильтрации воды, оборудование для умягчения воды и оборудование для дезинфекции и стерилизации воды.
Стерилизационное оборудование
Стерилизация — одно из важнейших звеньев всей производственной линии. Она отличается от стерилизации в медицине и биологии. У стерилизации напитков две цели. Во-первых, обеспечение определенного срока годности в герметичной бутылке, резервуаре или другой упаковке. Во-вторых, максимальное сохранение питательных компонентов и вкусовых качеств напитков в процессе стерилизации. Таким образом, стерилизованные напитки являются коммерчески стерильными. В линиях по производству сока используется оборудование для прямой и непрямой стерилизации. Прямая стерилизация осуществляется путем непосредственного впрыска пара в продукт. Непрямой теплообменник используется для стерилизации напитка путем теплообмена между пластинами и трубками.
Автоматическая моечная машина для бутылок
Моечная машина для бутылок — еще одна важная часть линии по производству фруктового сока. Существует множество ее видов. Например, в зависимости от ситуации, их можно разделить на различные типы: двухсторонние и односторонние по способу подачи и выгрузки бутылок; непрерывного и прерывистого действия по способу транспортировки; а также по способу обработки бутылок машиной: распылительные, щеточные и погружные.
Машина для розлива
Машина для розлива при нормальном давлении обычно используется в линии розлива фруктового сока. Машина для розлива при атмосферном давлении в основном состоит из системы розлива, механизма подачи и выгрузки бутылок, механизма подъема бутылок, рабочего стола, системы передачи и т. д. Она используется для розлива негазированных жидкостей. Этот тип разливочной машины, как правило, является роторным.
