Una visión general
El proceso de producción de refrescos consta de una serie de etapas. El proceso comienza con la obtención de agua y su sometimiento a una serie de procesos de purificación que incluyen, entre otros, filtración por arena y filtración por carbón activado. Luego, el agua se mezcla con azúcar para obtener jarabe simple; se añaden conservantes, concentrados y otros ingredientes, obteniéndose así el jarabe terminado. Posteriormente, el jarabe terminado se enfría y se mezcla con agua y CO2 para finalmente ser envasado en botellas utilizando la máquina llenadora de bebidas carbonatadas. Otras partes del proceso incluyen la inspección de las botellas, el empaquetado y la paletización del refresco.
Ahora, comencemos.
Preparación de jarabes terminados
Es la operación más importante. El propósito fundamental es preparar el jarabe terminado en diferentes sabores de acuerdo con los estándares de calidad y salud especificados, ya que representa el insumo principal para la preparación de la bebida.
Dado su uso, el jarabe terminado representa el factor más costoso en el proceso de producción; por lo tanto, sus rendimientos deben monitorearse con mucho cuidado, ya que afectan directa y seriamente los costos de fabricación del producto.
La producción de jarabe comienza tratando el agua obtenida y bombeándola al tanque de dilución; luego se vierte azúcar blanca industrial en cantidades determinadas para cada sabor y se mezcla uniformemente durante el tiempo necesario.
Proceso de embotellado/envasado
El proceso de embotellado es otra etapa importante que requiere la debida atención. En este proceso, la bebida obtenida adecuadamente se envasa de acuerdo con los estándares preestablecidos. La bebida se obtiene de la mezcla de agua tratada, gas carbónico y jarabe terminado, y solo se diferencia de otro producto por el jarabe y el envase utilizados. El proceso de envasado abarca desde el llenado y tapado hasta el etiquetado de las botellas.
Sin embargo, el producto envasado es lo que llega a los consumidores finales. Aquí es donde la línea de llenado de bebidas carbonatadas juega un papel vital. La calidad de su envasado importa mucho, por lo que es importante asegurarse de que la máquina utilizada en el proceso de llenado sea de calidad estándar.
Control de calidad del proceso
También es importante realizar un análisis cualitativo de todo el proceso de producción. Durante todo el proceso de embotellado, se deben llevar a cabo diversos controles de calidad; esto le permitirá conocer la calidad de las botellas, la apariencia y la conservación del producto final.
En el proceso de embotellado de bebidas carbonatadas, existen diversos controles de calidad, rendimientos y capacidad de proceso monitoreados por el máquina llenadora de bebidas carbonatadas. De esta manera, se identifican las causas de los efectos negativos que puedan haber ocurrido en un período determinado durante el proceso de producción.
Es por esto que el control de las pérdidas de producción de manera específica y exhaustiva se vuelve indispensable, ya que le permite tomar acciones correctivas en el momento indicado si es necesario y también le ayuda a lograr resultados que no excedan los establecidos para cada producto o proceso. Este control revela cualquier falla y evita que ocurran en el futuro.
