Explore a gama de máquinas de envase de cerveja da Modern Machinery e solicite uma proposta de configuração para a sua linha de produção.
Uma máquina de envase de cerveja enche garrafas de vidro ou latas de alumínio com cerveja e as fecha sob condições controladas de baixo oxigênio para proteger o sabor, o aroma e a carbonatação. Ao contrário de bebidas sem gás, a cerveja é sensível ao oxigênio e à temperatura. O envase utiliza tecnologia de contrapressão (isobárica) com purga de CO2 para manter o gás e limitar a absorção de oxigênio dissolvido, enquanto o fechamento garante o frescor imediatamente após o envase.
A principal diferença em relação às bebidas sem gás é o controle de oxigênio. O envase de cerveja utiliza tecnologia de contrapressão (isobárica) com purga de CO2 e envase em baixa temperatura para proteger o sabor, o aroma e a carbonatação da cerveja.
Escolha primeiro o formato da embalagem. Ele determina a estrutura da máquina de envase, o tipo de fechamento, o design do transportador e o sistema de embalagem a jusante.
Linha de envase e fechamento de garrafas de vidro para cervejarias artesanais, premium e de pequenos lotes.
Envase e recravação de latas de alumínio com baixo teor de oxigênio para lager, ale, cerveja artesanal e sidra.
Cada máquina abaixo está atribuída a esta categoria. Abra uma máquina para ver suas especificações, galeria e formulário de consulta.
| Máquina de Engarrafamento de Cerveja Artesanal | Garrafas de vidro / Envase isobárico, enxágue e fechamento / 1.12.000 BPH / Cerveja artesanal, premium e de pequenos lotes |
|---|---|
| Máquina de Enchimento de Latas de Cerveja | Latas de alumínio / Envase por contrapressão com dupla evacuação / 2.24.000 CPH / Lager comercial, ale e cerveja artesanal em latas |
A pressão de envase equilibrada mantém o gás e minimiza a formação de espuma e a perda de produto para cervejas carbonatadas.
Dois ciclos de purga de CO2 deslocam o ar e reduzem o oxigênio dissolvido, protegendo o frescor da cerveja.
A temperatura de envase baixa e controlada favorece a estabilidade e a retenção do aroma da cerveja.
O fechamento confiável com tampas coroa ou recravação dupla mantém a carbonatação e o frescor.
Os componentes em contato com o produto são fabricados em aço inoxidável de grau alimentício.
Controle por CLP, operação por tela sensível ao toque, controle de frequência variável e alarmes de falha.
Garrafas ou latas vazias são despaletizadas, enxaguadas ou limpas e orientadas antes de entrar na envasadora.
O recipiente é purgado com CO2 (e duplamente evacuado para latas) para deslocar o ar e reduzir a absorção de oxigênio.
O recipiente é pressurizado para corresponder à pressão do tanque da envasadora, então a cerveja é envasada sob pressão equilibrada.
As garrafas são tampadas com coroa ou tampa de rosca; as latas são alimentadas com uma tampa esterilizada e recravadas duplamente.
Para produtos pasteurizados ou envasados a quente, um túnel de pasteurização estabiliza a cerveja.
A data de produção e o lote são codificados, então os recipientes seguem para rotulagem, embalagem termoencolhível ou embalagem em caixas.
Um sistema automático de montagem de caixas, embalagem de garrafas e selagem de caixas desenvolvido para um projeto de líquidos químicos australiano. O sistema em SS316 manuseia garrafas de PEAD de 5L e completa a formação da caixa, o carregamento das garrafas e a selagem da caixa a 14 caixas por minuto.
Uma rotuladora rotativa de alta velocidade com cola hot melt OPP para garrafas de água PET de 500ml.
Uma máquina sopradora automática de garrafas PET de seis cavidades para a produção de garrafas de bebidas de 500ml a 8.000 BPH.
Sim. A configuração final depende dos desenhos das garrafas, tamanho da tampa, tipo de rótulo e velocidade de troca necessária. Peças de troca estão disponíveis para diferentes formatos de garrafa.
Uma linha completa pode incluir tratamento de água, sopro de garrafas, transportador a ar, enxágue, envase, tampagem, inspeção, rotulagem, embalagem termoencolhível, encaixotamento, transporte e paletização.
Um engenheiro de projeto analisa seus requisitos e responde dentro de um dia útil com perguntas iniciais, sugestões de escopo da máquina e os próximos passos para a discussão do projeto.
Sim. Ela foi projetada para refrigerantes gaseificados, como soda, cola e bebidas espumantes em garrafas de vidro, utilizando tecnologia de envase por pressão.
A Modern Machinery fornece fabricação de máquinas de envase, configuração de linha personalizada, controle de qualidade, resposta de serviço, garantia e suporte pós-venda.
O enchimento isobárico pressuriza a garrafa para igualar a pressão do tanque da enchedora antes do enchimento, o que evita a perda de CO₂ e a formação de espuma. O enchimento por gravidade não consegue lidar com produtos gaseificados porque a queda de pressão faz com que o CO₂ escape violentamente.
Alguns modelos suportam a troca rápida entre PET e vidro, mas o sistema de manuseio pelo gargalo e os cabeçotes de fechamento precisam ser configurados para ambos. Recomendamos especificar seus tipos de garrafa antecipadamente para que possamos fornecer as peças de troca corretas.
Para projetos de água em PET, a integração do sopro de garrafas pode reduzir a logística de garrafas e melhorar o fluxo da linha quando o espaço da fábrica permitir.
Forneça o volume da garrafa, diâmetro da garrafa, altura da garrafa, tipo de tampa, produção desejada, tipo de bebida, voltagem e se você precisa de lavagem a montante ou embalagem a jusante.
Sim. Planejamos linhas com base no tipo de líquido, formato de garrafa ou lata, capacidade desejada, layout da fábrica e requisitos de embalagem.
Sim. Após a troca inicial de e-mails, um engenheiro de projeto pode se conectar via WhatsApp, telefone ou reunião por vídeo para discutir o escopo da máquina, layout e detalhes do projeto.
A gravidade é para água sem gás. O enchimento a quente usa recirculação para sucos. O enchimento isobárico é obrigatório para bebidas gaseificadas e cerveja para evitar a perda de gás.
Configurações padrão são enviadas em 45-60 dias. Linhas personalizadas ou de alta capacidade podem levar de 75-90 dias para fabricação, mais 15-30 dias para frete marítimo, dependendo do porto de destino.
Sim. Após confirmar o produto, recipiente, capacidade e dimensões da fábrica, podemos preparar um layout preliminar, lista de máquinas e faixa de orçamento.
O suporte de qualidade pode incluir inspeção de fabricação, teste de funcionamento da máquina, registros de FAT, fotos, vídeos e verificações de embarque.
Sim. Garrafas de vidro são mais pesadas e frequentemente exigem manuseio, guias, opções de tampa e proteção de entrada/saída diferentes.
A planta baixa da fábrica, fonte de alimentação, ar comprimido, interface de tratamento de água, drenagem e acesso do operador devem ser confirmados antes do envio.
Sim. A Modern Machinery fornece planejamento de layout de fábrica em 2D e 3D personalizado, adaptado às dimensões da instalação, tipo de recipiente e BPH alvo.
O serviço pode incluir suporte à instalação, orientação de manutenção, suporte a peças de reposição, resposta rápida e serviço de garantia, dependendo do escopo do projeto.
Sim. Um plano de projeto semelhante pode ser preparado após o comprador compartilhar o tipo de produto, tamanho da garrafa, capacidade desejada e dimensões da fábrica.
Sim. Ela pode ser integrada com sistemas de tratamento de água, mistura de xarope, gaseificação, lavagem de garrafas, rotulagem, embalagem e transporte.
Sim, nossos engenheiros viajam até o seu local para instalação mecânica, comissionamento elétrico, treinamento de operadores e testes de produção. Suporte remoto por vídeo também está disponível.
Visitas à fábrica são bem-vindas. Vídeos de linhas em funcionamento e referências de casos de projetos também estão disponíveis para ajudá-lo a avaliar a qualidade da máquina e a execução do projeto antes da visita.
Por favor, prepare o seu tipo de líquido, recipiente de embalagem, BPH esperado, tamanho da garrafa ou lata, dimensões da fábrica e padrão de voltagem local.
Mantemos um inventário abrangente de peças de reposição e enviamos via expressa para todo o mundo. Cada máquina vem com uma lista recomendada de peças de reposição para 12 meses, e também podemos preparar pacotes personalizados de peças de reposição com base no seu volume de produção.
Sim. A linha pode ser atualizada a montante e a jusante à medida que a produção aumenta.
A Modern Machinery pode recomendar a máquina de envase de cerveja adequada e preparar uma lista preliminar de máquinas, layout da linha e orçamento.
Conte-nos sobre seu produto, recipiente e capacidade desejada. Nossos engenheiros recomendarão uma configuração, prepararão um layout e enviarão um orçamento.
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