Uma visão geral
O processo de produção de refrigerantes consiste em uma série de etapas. O processo começa com a obtenção da água e a sua submissão a uma série de processos de purificação que incluem, mas não se limitam a, filtração em areia e filtração por carvão ativado. A água é então misturada com açúcar para obter xarope simples; conservantes, concentrados e outros ingredientes são adicionados, obtendo-se o xarope acabado. Em seguida, o xarope acabado é resfriado e misturado com água e CO2 e, finalmente, embalado em garrafas usando a máquina de envase de bebidas gaseificadas. Outras partes do processo incluem a inspeção das garrafas, embalagem e paletização do refrigerante.
Agora, vamos começar.
Preparação de xaropes acabados
É a operação mais importante. O objetivo fundamental é preparar o xarope acabado em diferentes sabores de acordo com os padrões de qualidade e saúde especificados, pois representa o principal insumo para a preparação da bebida.
Dado o seu uso, o xarope acabado representa o fator mais caro no processo de produção; portanto, seus rendimentos devem ser monitorados com muito cuidado, uma vez que afetam direta e seriamente os custos de fabricação do produto.
A produção de xarope começa com o tratamento da água obtida e o bombeamento da mesma para o tanque de diluição; o açúcar branco industrial é então despejado, em quantidades determinadas para cada sabor, e misturado uniformemente pelo tempo necessário.
Processo de engarrafamento/embalagem
O processo de engarrafamento é outra etapa importante que requer atenção adequada. Nesse processo, a bebida devidamente obtida é embalada de acordo com os padrões pré-estabelecidos. A bebida é obtida a partir da mistura de água tratada, gás carbônico e xarope acabado, sendo diferenciada de outro produto apenas pelo xarope e pelo recipiente utilizado. O processo de embalagem envolve etapas desde o envase e fechamento até a rotulagem das garrafas
No entanto, o produto embalado é o que chega aos consumidores finais. É aqui que a linha de envase de bebidas gaseificadas desempenha um papel vital. A qualidade da sua embalagem é muito importante, e é por isso que é fundamental garantir que a máquina utilizada no processo de envase seja de qualidade padrão.
Controle de qualidade do processo
Também é importante realizar uma análise qualitativa de todo o processo de produção. Durante todo o processo de engarrafamento, vários controles de qualidade devem ser realizados; isso permitirá que você conheça a qualidade das garrafas, a aparência e a conservação do produto final.
No processo de engarrafamento de bebidas gaseificadas, existem vários controles de qualidade, rendimentos e capacidade de processo monitorados pela máquina de envase de refrigerantes. Dessa forma, as causas dos efeitos negativos que podem ter ocorrido em um determinado período durante o processo de produção são identificadas.
É por isso que o controle das perdas de produção de forma específica e minuciosa torna-se indispensável, pois permite que você tome ações corretivas no momento indicado, se necessário, e também ajuda a alcançar resultados que não excedam aqueles estabelecidos para cada produto ou processo. Esse controle revela quaisquer falhas e evita ocorrências futuras.
