À medida que a necessidade de água na vida humana se torna inevitável a cada dia, o mesmo acontece com aqueles envolvidos nos processos tecnológicos de construção de estações de tratamento de água que produzirão um abastecimento de água potável, a qual pode ser disponibilizada para residências e locais de trabalho em diferentes formas e recipientes.
Típico desse tipo de embalagem para água são os formatos de 5 litros e 5 galões, que parecem ser uma fonte melhor de água bem embalada, pronta para saciar a sede e hidratar tanto em casa quanto no escritório. O que mais se destaca na água de 5 litros e 5 galões é o fato de que os recipientes de PET são geralmente reutilizáveis e, em segundo lugar, a operacionalidade de toda a fábrica de água de 5 litros e 5 galões, que é a fonte definitiva de envase, enxágue, tampagem e embalagem da água para consumo, é geralmente totalmente automatizada, sem a necessidade de qualquer intervenção humana.

Para otimizar os processos envolvidos na operacionalidade da fábrica de água de 5 litros e 5 galões, esses processos ocorrem em cerca de 6 a 7 etapas simples que são totalmente automatizadas, conforme descrito e explicado sequencialmente abaixo:
1. Remoção da tampa: O primeiro compartimento da fábrica de água de 5 galões é a máquina automática de remoção de tampas, que remove a tampa antiga de cada galão de 5 galões que é inserido nela.
2. Escova de limpeza externa/interna: Uma vez removida a tampa, cada galão é transferido para o próximo compartimento, contendo escovas de limpeza que limpam automaticamente a superfície interna e externa do recipiente antes que ele seja preenchido com água.
3. Enxágue/Envase: Aqui, bicos de enxágue com água estéril são direcionados diretamente para dentro do recipiente e a água estéril é bombeada para dentro dele para enxaguar completamente e eliminar qualquer sujeira no interior da garrafa. Assim que isso é feito, o motor de envase recebe imediatamente o recipiente enxaguado e enche cada galão de 5 galões usando uma força pressurizada (cerca de 150-200 galões podem ser enchidos por hora).
4. Tampagem e Vedação: Imediatamente após cada galão de 5 galões ser preenchido com água limpa e potável, a tampa do galão é imediatamente colocada e vedada. Feito isso, cada galão de 5 galões que foi enchido e tampado é colocado na esteira rotativa, que move o recipiente para a próxima etapa do processamento: inspeção por lâmpada.
5. Inspeção por lâmpada: Com uma lâmpada de tungstênio, cada galão que foi enchido e tampado será inspecionado cuidadosamente à medida que a esteira o move, para garantir que esteja livre de partículas.
6. Rotulagem/Codificação: Uma vez que cada galão tenha sido satisfatoriamente confirmado como livre de partículas, a esteira o move para a máquina de rotulagem, que cola automaticamente o rótulo do produto, e então a esteira move cada galão através da máquina de codificação, que imprimirá a data de produção, bem como a data de validade da água.
7. Encolhimento do lacre: O compartimento de encolhimento térmico da fábrica de água é responsável por encolher o lacre/filme sobre a tampa.
8. Disposição: Aqui, sua água de 5 litros e 5 galões está pronta para armazenamento ou consumo.
Com a ajuda de sensores estrategicamente posicionados, a fábrica de água de 5 litros e 5 galões foi projetada e construída para funcionar perfeitamente com o único propósito de sempre fornecer a você água limpa e potável.


