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Estudo de Caso

Linha de envase de cerveja em garrafas de vidro PIVOVAR ROHOZEC 3.000 BPH

A PIVOVAR ROHOZEC, uma cervejaria artesanal russa, substituiu o seu equipamento antigo pela nossa linha de envase de cerveja em garrafas de vidro de 3.000 BPH. A integração personalizada resolveu os desafios de controlo de OD e de baixa eficiência.

Factos do Projeto

Visão geral do caso

PaísRússia
IndústriaAlimentos e Bebidas / Cerveja Artesanal
Tipo de bebidaCerveja Artesanal (Garrafa de Vidro de 500ml)
Tipo de garrafa / recipienteGarrafa de Vidro, 500ml
Modelo da máquinaMonobloco de enxaguamento, enchimento e tampagem 3-em-1 da série CGF
Capacidade de processamento3.000 Garrafas Por Hora (BPH)
Ano de instalação2026
3,000Produção alvo em BPH ±1,5mlPrecisão de enchimento alcançada (sem gotas, sem enchimento excessivo) 2026Instalação e comissionamento
±1,5mlPrecisão de enchimento alcançada (sem gotas, sem enchimento excessivo)
3,000Garrafas por hora alcançadas na nova linha de cerveja em garrafa de vidro
≤0,03Nível de oxigénio dissolvido (OD) em ppm após o enchimento, cumprindo os padrões de qualidade da cerveja artesanal
ArtesanalEntrou com sucesso no mercado local de cerveja artesanal com uma produção de qualidade consistente
Desafios e Soluções

Como ajudámos a PIVOVAR ROHOZEC a modernizar a sua linha de envase de cerveja em garrafa de vidro

A PIVOVAR ROHOZEC, uma cervejaria artesanal russa, operava com equipamento antigo e mal conservado que tinha dificuldade em acompanhar as exigências de produção. A linha antiga sofria de baixa eficiência e não conseguia cumprir consistentemente os requisitos de controlo de oxigénio dissolvido (OD) da cervejaria, um parâmetro de qualidade crítico para o prazo de validade e estabilidade do sabor da cerveja artesanal. A cervejaria precisava de uma solução fiável para entrar e competir no crescente mercado local de cerveja artesanal.

Desafio do cliente

Equipamento antigo em mau estado: a linha existente estava desgastada, causando paragens frequentes e baixa eficiência geral
Níveis elevados de oxigénio dissolvido (OD): o equipamento antigo não conseguia manter níveis baixos de OD, afetando a qualidade e o prazo de validade da cerveja
Complexidade de integração: o novo equipamento precisava interagir com as utilidades existentes no local e com alguns componentes mantidos
Padrões de qualidade de cerveja artesanal: a cervejaria precisava de um desempenho de envase consistente para construir a reputação da marca
Cronograma de entrada no mercado: o cliente precisava iniciar a produção rapidamente para aproveitar as oportunidades do mercado local de cerveja artesanal

Nossa Solução

Substituição completa da linha por equipamentos modernos e confiáveis de envase de cerveja em garrafas de vidro, projetados para uma operação de 3.000 garrafas por hora (BPH)
Tecnologia de envase de precisão com envase por contrapressão otimizado e purga de CO₂ para minimizar a absorção de oxigênio durante o envase
Integração personalizada – projetamos a nova linha para corresponder à área ocupada e às conexões de utilidades existentes do cliente, garantindo uma interface perfeita entre os equipamentos
Válvulas de envase por contrapressão com controle de nível preciso garantem alturas de envase consistentes e geração mínima de espuma
Suporte completo de instalação e comissionamento entregue dentro do prazo, permitindo que o cliente iniciasse a produção e entrasse no mercado conforme planejado

Configuração da linha

Linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, desde a lavagem até a rotulagem

A linha PIVOVAR ROHOZEC foi projetada como um sistema integrado de envase de cerveja, em vez de uma coleção de máquinas independentes. Cada módulo conecta-se perfeitamente ao próximo, desde a lavagem de garrafas de vidro vazias até as garrafas rotuladas e prontas para embalagem. A configuração foi projetada sob medida para corresponder ao layout e às conexões de utilidades existentes no local do cliente, minimizando obras civis e acelerando a instalação.

1

Lavadora

Lava garrafas de vidro vazias com água estéril ou ar para remover poeira e partículas antes do envase

2

Monobloco de envase/tampagem por contrapressão

Envase e tampagem integrados em uma única máquina. A purga de CO₂ minimiza a absorção de oxigênio; o envase por contrapressão garante níveis de envase precisos e baixo teor de oxigênio dissolvido (DO)

3

Pasteurizador / túnel

Aquece gradualmente as garrafas cheias até a temperatura de pasteurização e as resfria, garantindo estabilidade microbiológica e estendendo a vida útil

4

Rotuladora

Aplica rótulos frontais/traseiros ou envolventes em garrafas de vidro a 3.000 BPH

5

Transportadores e integração

Transportadores de corrente de mesa em aço inoxidável conectam todos os módulos com fluxo suave de garrafas e controle baseado em sensores

6

Interface de utilidades

Adaptada aos pontos de fornecimento de energia, ar comprimido, CO₂ e vapor existentes do cliente

Vídeo do Caso

Assista à linha de envase de cerveja PIVOVAR ROHOZEC em plena operação

O vídeo abaixo mostra a linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, desde a lavagem até a rotulagem. Você pode ver o monobloco de envase/tampagem por contrapressão processando garrafas de vidro de 500ml a 3.000 BPH com envase estável, espuma mínima e fluxo suave de garrafas por toda a linha.

Linha de envase de cerveja PIVOVAR ROHOZEC

Linha de envase de cerveja PIVOVAR ROHOZEC

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