More than 20 years  
technology & experience
  Email: info@zjgmodern.com
  Mob/Whatsapp: +86-13773267104
  • Product Name
  • Product Keyword
  • Product Model
  • Product Summary
  • Product Description
  • Multi Field Search
You are here: Home » Products » Bottling Machine » Carbonated Drink Production Line » Soft Drink Filling Machine
Share to:

Soft Drink Filling Machine

Quantity:
  • XGFD
  • Modern

XFGD series soft drink filling machine is composed of rinser, filler and capper, which  is special designed for your glass bottle filling. we design the balance pressure filling method with vacuum process and CIP cleaning fuction.


The advantage we provided:
Bottle In-feed

1) The clamp heads use special design clamp head for the glass bottle
2) The convey chain used stainless steel 304 material for long time use.
Bottle Washing machine
3) The high efficiency atomizing spray nozzle installed on bottle clamp is capable of cleaning any part of bottle inner wall, and also saves rinsing water.
4) The rinser is driven by driving system positioned inside machine frame via gear transmission.


Bottle filling machine
1) Balance filling method.
2) Filling valves are made of SUS304.
3) Long-tube filling valves are adopted, with CO2 fully exchanging with air inside glass bottles, to decrease the rinsing of oxygen effectively.
4) High-pressure foam stimulator is equipped to minimize air remaining at the neck.
5) Centralized automatic lubrication system, simple for maintenance.
6) Before capping system, we have jetting system to remove the beer foam on the top of bottle mouth to be sure the Oxygen content less than r0.15 mg O2/l
7) Filling level tolerances : ± 2.0 mm
8) Bottle break rate : max. 0.01% (1:10,000)


Bottle capping machine 
1) Cap distributing chute is equipped with reverse cap stop and reverse cap pick-out mechanism.
2 Cap distributing chute is equipped with a photocell switch to stop the capper when there is no cap inside the chute.
3) The capper is equipped with inlet bottle detection switch.
4) Centrifugal way of cap arranging is adopted to reduce damage of caps.
5) A cap inspecting system is applied to control on-off of cap elevator.


Discharge conveyor
1) Driving motor is frequency inverted to synchronize with the filling line to prevent bottles from falling.
2) Discharge conveyor is equipped with photocell switch to slow down and stop filling line in case of fallen bottles.


 

 Model
 Heads  of
 washing  filling
 sealing 
 Production
 capacity
 (bottle/hour) 
 Suitable
 bottle
 diameter
 (mm) 
 Filling
 temperature
 (℃ ) 
 Filler
 type 

 Spraying
 pressure
 (MPa) 

 Filling
 pressure
 (MPa) 
 Motor  power
 (kw) 
 Overall dimension
 (LxWxH)
 (mm) 
 Weight
 (kg) 
 XGFD16126 
 16-12-6 
 2000-4000
 Φ=50-100=170
330-1500ml
Φ50-Φ110
H=160-340 
 0-5
 Balanced
pressure
filler 
 0.2-0.25
 0.15-0.35 
 2.2+0.55 +0.12 
 2300x1600x2500 
 2800
 XGFD18186 
 18-18-6 
 4000-6000
 0.15-0.35 
 2.2+0.55 +0.18 
 2600x1920x2550
 3650
 XGFD24248 
 24-24-8 
 8000-10000 
 0.15-0.35 
 3+0.55 +0.18 
 3100x2200x2800
 4800
 XGFD32328
 32-32-8 
 10000-12500 
 0.2-0.4
 5.5+0.55 +0.18 
 3850x3000x2850
 6800
 XGFD404010 
 40-40-10 
 12500-15000 
 0.2-0.4 
 7.5
 4850x3800x2750
 8650
 XGFD505012 
 50-50-12 
 16000-20000 
 0.2-0.4 
 11 
 5750x3550x2750
 10500 
 XGFD606015 
 60-60-15 
 20000-24000 
 0.2-0.4 
 15
 6500x5500x2750
 12800


NAVIGATION

CONTACT

ADD : Lefeng Road, Leyu Town, 
Zhangjiagang, Jiangsu, China.
MOB/WhatsApp: +86 13773267104
Skype: easy-anyway
Contact: Steven Wang

FEEDBACK

Feedback

© 2018    Zhangjiagang Modern Machinery Co., Ltd. All rights reserved.    Site Map